BW-250型泥浆泵为卧式三缸往复单作用活塞泵(见附图2)，是地质勘探的主要配套设备之一。其最大的作用是在岩心钻探过程中向钻孔内供给冲洗液(泥浆或清水)，使之在钻孔中循环，以达到携带岩屑返回地面，润滑钻头及钻具、保护孔壁防止垮塌，也可作为地基处理工程中的水泥浆灌注泵，输送水泥浆的水灰比可达1:1，具有外观尺寸小、结构紧密相连、易于安装拆卸、便于搬运等特点。

  该泵可作1000米大孔径钻机配套设备，具有四档排量，所用冲洗液不应含有对金属及橡胶件起腐蚀作用的化学杂质。使用泥浆时的推荐比重为1.03-1.10，粘度为18-25秒，含砂量不大于4,PH值7-8。泥浆中不得有泥团、杂草、树叶等堵塞滤水器的杂物。吸水管长度别超过5-6米。

  重量（Kg） 750/600(不含空气室、电动机)BW250高压注浆机主要技术参数（见表1）

  重量（Kg） 750/600(不含空气室、电动机)BW250高压注浆机主要技术参数（见表1）

  注浆也称为灌浆，就是将一定材料做成浆液，用注浆泵将其压送到地层或缝隙内使其扩散胶凝或固化，以达到加固地层或防渗堵漏的目的。注浆技术大范围的应用于高层建筑灰砂浆输送水库，水电站，港口，码头中各种压力注浆，基础处理，松软地基加固注浆，隧道矿山地铁施工中回填注浆锚杆支护。现阶段主要使用在的注浆工艺主要有压密注浆，锚杆支护，帷幕注浆，高压旋喷。在施工工程中注浆泵是重要的注浆设备，经常对注浆泵良好的保养维护习惯，能的延长机器常规使用的寿命，设备在使用的过程中正常运作，减少故障率，提升工作效率，降低维修成本。注浆泵的保养要定期，以预防为主的原则，不能不坏不保养，等发生故障时就晚了。不使用后，时间将注浆泵管道清洗整理干净，防止有残余水泥浆凝固上去，造成堵塞，要对润滑部位刷润滑油，防止生锈，有螺丝松动的要拧紧。使用长期后。要更换箱体内的润滑油，长期不用时，要做好防生锈，防潮的工作。注浆机工程应用：顶管注浆，膨润土注浆，双液隧道注浆（水泥-水玻璃），地基处理下沉，地面下沉，后注浆（开塞注浆），高压注浆，二次注浆，地下室防水堵漏等工程。

  重量（Kg） 750/600(不含空气室、电动机)BW250高压注浆机主要技术参数（见表1）

  （1）在泵正常工作过程中要按时检查各运动件的润滑情况，要使曲轴箱内的润滑油始终质量，要注意出没出现异样声音，并及时。要常常检验核查个密封是否严密。

  （2）要密切关注注意泥浆质量，如发现磨砺性沙砾过多或有杂物，加强净化和过滤。泵不能再无水条件下工作，滤水器要距水源箱底0.2-0.3m，并要注意清洗底阀及滤罩。

  （3）注意压力表，阀工作是不是正常，在大工作所承受的压力下，维持的时间不宜过长，以不超过一个小时为宜。（4）干式摩擦离合器不易粘油，以防摩擦片与压盘在结合时滑动，离开时有摩擦。是重要离合器的正常工作。

  （5）曲轴箱内的油温及缸套活塞副的温度不得过高。当钻进完毕时，泥浆泵停止工作前，先将三通阀转向回水位置卸荷，再停泵.BW250高压注浆机主要技术参数（见表1）

  5.3.1 进、排水阀：打开阀盖和缸盖，取出球阀，利用拆阀座工具将阀座取出(见附图2 )。 若取不出，就将进水阀下面的螺塞取下，再用钢棒由下向上敲打阀座；

  5.3.2 缸套与活塞：打开缸盖，取出缸顶套和进水球阀，用套筒扳手将冠形螺母卸下，取出弹簧垫圈，用套筒扳手再将扁螺母卸下,取出活塞压垫，用拆活塞座工具将活塞和活塞座一起拉出，扳动离合器，将拉杆退至后死点位置，利用缸套拆卸工具将缸套取出；

  5.3.3 防尘密封圈：接上述顺序拆出缸套与活塞座后，取出定位套和防尘圈座上的油杯，将拉杆与 十字头松开并取出拉杆，卸下前、后压盖，就可以更换防尘密封圈；

  5.3.4 连杆与十字头：打开泵体侧盖板，拆下连杆盖及连杆螺钉、螺母、并从十字头上拧下拉杆，

  5.3.5 离合器：打开防护罩，卸下杠杆、推盘、弹簧和弹簧座，取下压盘，然后将摩擦片总成取下 更换。若要逐步，则拧开圆螺母，取出短顶杆和齿盘，松开螺栓，卸下轴承压盖，将带轴联轴器和轴承敲出来；

  5.3.6 滤水器：松开过滤罩的螺栓、螺母，拆下阀座及上、下压板，就可以更换活阀。

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