致：广东西江建设发展有限公司肇庆高新区独河水闸应急抢险（除险加固）工程建设项目监理部

  说明：本表一式4份，由承包人填写。监理机构审签后，随同审批意见，承包人、监理机构、发包人、设代机构各1份。

  通过试验，选择合理的高压喷射灌浆施工工艺和技术参数，了解防渗效果。根据设计的基本要求验证灌浆孔深、孔距是不是合理，是否能满足设计要求。

  高喷灌桨浆液为水泥桨采用普通硅酸盐水泥其强度等级为42.5R或以上，水灰比为0.6：1（密度约为1.6g/cm3）水泥浆外掺加剂为2%的水玻璃

  3、《水利水电工程高压喷射灌浆技术规范》DL/T5200-2019。四、高压喷射灌浆防渗墙围井试验

  参照《肇庆高新区独河水闸应急抢险（除险加固）工程项目施工图纸》（图号：22150FT-510-03），选定K0+024.00～K0+054.25段围井桩号，其对应范围内进行高压喷射灌浆防渗墙围井试验。

  高压喷射灌浆试验采用围井形式，围井做1组，围井的高喷孔孔距为1.3m，分二序孔施工，采用对接结构及形式布置，高压喷射灌浆孔Ⅰ序孔摆角60度，Ⅱ序孔摆角30度，喷射轴线度。高压喷射灌浆防渗墙围井试验的孔深为34.99m，喷射高程范围为：地面高程13.09以下-21.9m。围井1示意图见附图1。试验结束后，按设计的基本要求进行质量检查。

  3、采用三管法进行高压喷射灌浆防渗墙围井试验施工高压喷射灌浆施工参数见表1

  《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）的规定；根据机械、设备用电量情况，采用1台250kw和1台150kw柴油发电机供施工用电和生活用电；配备3m3空压机1台，满足施工用风需要；在该试验段附近适宜位置搭设20m2

  临时制浆站一座，为施工供浆；在制浆站附近设一座3m3的沉淀池，施工污水在此沉淀后，排至监理工程师指定的位置。施工布置见附图2：《高压喷射灌浆防渗墙围井试验施工平面布置图》。

  2）实施工程人员配置，采用两个班次进行实施工程，实施工程人员配置见下表3。表3 实施工程人员配备表

  计划2009年11月17日～12月11日进行高压喷射灌浆防渗墙围井试验施工。

  在2009年11月4日～5日期间在围井试验地段附近的桩号防护3+549.708对应防护堤中心线m处施工一复勘孔（孔径Φ

  110mm）。设计、监理、实施工程单位共同确认该处地质分层如下：复勘孔孔口高程为139.20，126.70高程以上大部分为中砂层（6-10），高程126.70～高程125.35为砾质粗砂层（6-11），高程125.35～122.20为细砾层（6-12）

  （其中高程122.50～122.20为砂砾卵石层），高程122.20以下为泥岩。

  围井1高压喷射灌浆孔孔距为1.3m、围井2和围井3高压喷射灌浆孔孔距为1.5m，高压喷射灌浆孔的钻孔采用地质钻机XY-2型、Φ130mm合金钻头、膨润土泥浆护壁钻孔，护壁泥浆采用膨润土和适量火碱制成，孔深入岩0.5m。高喷钻孔过程中详细记录各种地层厚度、入岩深度及进尺情况。

  ①制浆用水泥为普通硅酸岩水泥，水泥强度等级42.5。高压喷射灌浆浆液的比重在1.55g/cm3～1.6g/cm3之间。

  ③浆液在过筛后使用，并定时检测其密度。密度检测时间间隔为20min。3）高压喷射灌浆（采用高压摆喷的施工方法）

  ①在钻孔达到设计的基本要求的孔深后,高喷台车就位，调整液压台车的四个支腿，使高喷台车垂直平稳。

  ②首先进行高压摆喷施工，台车就位后开启空压机、高压泵等机具进行地面试喷。在试喷中检验各机具正常、压力流量均能达到一定的要求后，将高喷管下沉至设计深度，按照拟定的水、浆、气等各施工参数进行原位喷射，待浆液返出孔口、情况正常后，按试验拟定的技术参数自下而上提升喷射。

  ③当摆喷上提至孔口规定停喷高程、孔口返浆密度≥1.2g/cm3后，结束高喷施工。

  ④喷灌过程中认真记录喷灌深度，在地层换层时按拟定的施工参数调整，保证施工参数与地层特性相匹配。

  ⑤高喷结束后,利用回浆（孔口回浆）或者水泥浆及时回灌,直到已喷浆孔孔口浆面不下降为止。

  ⑥在喷灌过程中定时检测浆液比重和温度，控制浆液比重在1.55g/cm3～1.6g/cm3之间，浆液温度在5℃～40℃范围之内。

  ⑦灌浆管路冲洗。高喷孔喷灌结束后冲洗管路，防止水泥浆液长时间在管路接头处形成的结块存留在管路中。

  高压摆喷灌浆Ⅰ序和Ⅱ序孔自岩面以下0.5m处自下而上喷射提升，形成围井墙体四周封闭。

  高喷施工全套工艺流程中，严格做好施工过程控制中所要求的项目，做到原始资料准确、清晰、完整，符合监理工程师的要求，施工记录经现场监理工程师验收后签字确认。施工表格见附表1、2。

  由施工技术人员根据设计图纸做放样，做好标记和编号。施工中操作人员应准确定位，定位允许误差≤3cm。当班质检员检查合格确认后，方可进入下道工序。

  率满足规范要求。钻孔结束后，量测孔内钻杆长度，以确定钻孔深度满足孔深要求。

  3、下管前，应进行地面试喷并调准喷射方向和摆动角度，水、气、浆达到一定的要求后，检查各机具性能及稳定性。

  4、喷头下至孔底后，将浆、气、水调到设计值，待浆液返出孔口后，可按试验参数高压喷射灌浆。

  5、为确保高压喷射灌浆防渗体的入岩深度，在钻孔过程中详细记录入岩深度，遇特殊地层及时与监理沟通。

  7、高压喷射灌浆。按照试验参数规定的提速、摆速、转速等，进行高压喷射灌浆施工。

  8、高压喷射灌浆全孔连续作业，中途拆卸喷射管时，进行搭接段的复喷，复喷长度不小于0.2m。复喷工作在技术人员指导下进行，并做好记录。

  9、当高喷提升过程中出现压力骤升或突降、孔口回浆浓度或回浆量非正常现象时，及时查明原因，妥善处理，并报告监理工程师。

  采用间歇灌浆法。11、在进浆正常的情况下，若孔口回浆密度变小、回浆量增大，应降

  低风压并加大浆液密度或进浆量。12、高压喷射灌浆因故中断恢复施工时，进行复喷，复喷搭接长度不

  13、高压喷射灌浆结束后，利用回浆或水泥浆及时回灌，直到孔口浆面不下降为止。

  14、施工全套工艺流程中如实记录高压喷射灌浆的各项参数、浆液材料利用量、非正常现象及处理情况等，并常常检验核查各项施工参数是不是符合设计要求或既

  15、常常检验核查、水嘴、气嘴完好状态，出现非正常现象应立即处理。七、围井试验质量检查、检测

  1、注水试验检查。围井试验检查需在高压喷射灌浆防渗墙完成7天后进行。在围井中心钻一个注水试验孔，进行渗透系数的检测。

  3、电气设备的电源，按有关法律法规架设安装,均有良好的接地零线，并装有可靠的触电保护装置。

  4、施工时，所有操作人员服从指挥，不随意离开岗位，并常常注意机械、设备运转是不是正常，发现异常及时纠正。

  5、遵守国家相关环境保护的法律、法规，按合同的有关法律法规做好施工区的环保工作，接受监理工程师或建筑设计企业及政府机构环保人员的检查。十、冬季施工保温措施

  冬季高压喷射灌浆试验施工时，因在露天施工，根据松原地区的气候规律，并结合高压喷射灌浆试验的特点，需做好施工所用机械设备、管路、浆液等的保温工作。

  地质钻机、灌浆泵、高压水泵、泥浆泵、制浆站等机械设备是采用脚手架铁管及土工布搭设保温棚，保温棚内采用电热器和煤炉取暖，电热器采用250kw和150kw发电机供电；送浆管路、送水管路、供水管路采用泡沫保温管及保温膜等材料来包裹、绑扎保温；根据浆液温度的真实的情况，制浆用水可采取预热措施；制浆时，可根据真实的情况在浆液中加入特殊的比例的食盐，以缓解浆液温度降低时间。

  这些措施将会解决寒冷季节低温钻孔和高压喷射灌浆的施工问题，提高施工效率，基本保证高压喷射灌浆围井试验的正常施工。冬季具体保温

  为保证浆液温度、制浆和送浆机械设备的正常运行，制浆站采用土工布及脚手架铁管搭设保温棚，利用煤炉进行取暖。制浆站保温与结构形式见附图3，制浆站保温措施资源投入见下表4：

  根据现场制浆实际情况，当需用热水进行制浆时，可在紧邻制浆站外侧，采用土工布及脚手架铁管搭设一方形上不封顶的挡风围棚，内置一个2m3储水罐，在储水罐底用木材燃烧加热储水罐内的冷水，冷水加热后，再用水泵将储水罐内的热水送至制浆搅拌桶内，使搅拌后的水泥浆液温度在规定的5℃～40℃之间。热水制浆保温棚的结构及形式见附图4，制浆用水预热措施资源计划投入见下表5：

  泵受气温影响很大，钻机、泥浆泵及孔口采用土工布、草帘、棉被及脚手架铁管搭设保温棚，在保温棚内用煤炉取暖才能正常施工。钻机、泥浆泵

  保温棚结构及形式见附图5，高喷灌浆孔钻孔施工保温措施资源投入见下表6。表6 钻孔施工保温资源投入情况表

  高压喷射灌浆防渗墙采用三管法施工工艺，其高压水泵性能受气温影响较大，采用土工布及脚手架铁管搭设保温棚，棚内利用煤炉进行取暖。

  高压水泵保温棚结构及形式见附图6，高压水泵棚保温措施资源投入见下表7。表7 高压水泵棚保温资源投入情况表

  供水系统水管、高压水管及送浆管采用1.5寸泡沫保温管和厚塑料进行包裹绑扎。管路保温措施资源投入见下表8。

  现场值班室兼做材料库，采用土工布、防水苫布及脚手架铁管搭设，内设电热器和碘钨灯，利用5kw汽油发电机发电取暖。结构及形式见附图7，保温措施资源投入见下表9。

  理人员退场时间12月31日，计划取暖结束时间为12月31日，取暖时间为50天。

  营区宿舍共10间，其中实施工程人员宿舍3间，管理人员宿舍4间，办公室、会议室和食堂各一间，每间配备2kw电热器一个，共需10个。

  注：管理人员、办公室、会议室和食堂房间耗电量计算：2kw/h×24h×7个×50天=16800kw/h；实施工程人员宿舍耗电量计算：2kw/h×24h×3个×35天=5040kw/h。

  1、围井试验1高喷各孔编号为FSG1-01～FSG1-08；围井试验2高喷

  各孔编号为FSG2-01～FSG2-08；围井试验3高喷各孔编号为FSG3-01～FSG3-08；2、 为高压摆喷桩，标注单位为：m。

  (5篇)市人大常委会机关“三晒一评一公开”述职测评会议发言材料汇编112.docx

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