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  ①高压喷发灌浆台车就位：运用液压步履设备使GYP-50和GP-Ⅱ型高压喷发灌浆台车的井口设备对准孔口，然后升降液压支腿调平台车，并进行试喷查看，各管路及机械正常，各参数均抵达必定的要求后方可下入喷杆。

  ②喷杆下入：运用卷扬机提起喷杆，使喷头经过井口对准孔位中心，将喷杆放入孔内直至孔底。

  ③制浆：运用ZJ-800型高速拌和机制浆，拌和30S后，放入1m3的贮浆桶中（贮浆桶上装置过滤网对浆液进行过滤），用比重称或比重计丈量浆液比重，符合规范要求后，进行喷灌施工。

  ④喷发进步：先开动5T-302或PP-120型高压泥浆泵供浆，然后开动空压机供气，静喷约30s，查看各参数均符合规划要求，测定孔口返浆密度抵达1.2g/cm3后，按规划规则的进步速度和旋转速度（摆喷灌浆为摇摆次数和摇摆视点），开端边旋转（摇摆）边进步，当离规划墙顶高程1.0m时怠慢进步速度，抵达墙顶后静喷30s。

  ⑤注浆：喷发灌浆完毕后，取出喷发用具（喷头与喷杆），在孔口向该孔持续注浆直至浆液液面不再下降。

  ⑹成墙施工：高压喷发灌浆作业分两序施工，单孔喷发作业接连进行，相邻Ⅰ、Ⅱ序孔的作业时刻距离为24-72h。施工时依据现场施工状况调整同序孔的施工次第。如施工距离时刻过长，采纳进步喷发压力，下降进步速度等办法处理，保证Ⅰ、Ⅱ序墙体的牢靠搭接。

  ①钻孔过程中，若遇有大块石会集带或漏水量大的地段，在喷发灌浆之前，先回填有级配的砾石、砂、粘土，使该地层的大孔隙削减，在灌注稳定性浆液或水泥砂浆至不吸浆后，再进行水泥浆喷发。

  在喷发过程中，因故中止，中止时刻超越30分钟，精确记载中止方位，复喷时，将喷杆下入中止处以下30～50cm复喷搭接，如喷杆下不到位，采纳扫孔再喷发的办法。

  喷发过程中，发现喷嘴被堵等现象时，当即取出喷具处理疏通后，将喷具刺进已喷段内30～50cm进行从头喷发。

  上下重复喷发，或在浆液中参加适量的速凝剂，缩短固结时刻，使浆液在必定地层范围内凝结，一起增大注浆量，直至正常停止。

  ④若冒浆过大，采纳进步喷发压力，加速进步速度，但应经现场监理工程师同意，一起对冒出地上的浆液进行过滤，沉积除掉杂质，再予以收回运用。