3月22日，记者从湖南长沙湘江新区得悉，由园区内湖南高创海捷工程技能有限公司承当的我国一项超精细数控外圆磨床专项，日前迎来好消息。团队自主研制成功新式超精细数控外圆磨床CKM315，磨床国产化率已达90%以上，加工零件圆度差错可控制在0.3微米以内。

  磨削加工是精细零件的要害工艺，磨床的精度决议了加工零件的质量。此次研制成功的CKM315精细数控外圆磨床，大多数都用在轴类零件外圆外表的高精度磨削加工，机床床身采用了人工花岗岩资料，相较传统机床，这样一种资料具有更安稳的化学物理性能，有热膨胀质数小、抗震才能好等长处。磨床初次采用了静压轴承支承的主轴旋转型的头、尾架结构，保证了磨制零件的圆度差错小于0.3微米（相当于一根头发丝的1/250的精度）。

  要害功用部件的研制打破、磨削工艺技能打破和整机规划和加工技能的打破，使得磨床能满意各种金属资料的小型轴类零件的超精细磨削加工，满意包含国防工业、航天航空业、汽车职业、机器人以及精细伺服阀等职业对小型精细轴类零件高精细磨削加工的要求，代替进口同类产品。

  另据悉，该超精细数控外圆磨床现已国家机床质量监督查验中心检测，到达质量衡量原则。