近日狭缝涂布设备研发、生产商帝优精密设备（上海）有限公司（以下简称 德沪涂膜 ）已完成数千万元 A 轮融资，由再石资本、毅达资本、临港前沿、日初资本以及九纬投资参与投资。融资资金将大多数都用在产品研制和市场拓展。

  德沪涂膜于 2016 年在上海嘉定工业园区成立。企业来提供研发、中试、量产系列精密溶液涂膜设备、系统和整体解决方案，致力于解决钙钛矿太阳能电池、平板显示、集成电路芯片等产业的上游核心设备卡脖子问题。

  据悉，迄今为止我国采用狭缝涂布技术制备钙钛矿功能层的 100sMW 钙钛矿中试线 条中试线采用了德沪涂膜的狭缝涂布设备，另外 1 条采用了日本东丽方案。

  钙钛矿被认为是第三代光伏电池技术，相较于当下主流的晶硅电池具有更高理论效率（最高可达 36%）更低成本（可达晶硅成本的 1/10）的优势。随着晶硅电池转换效率逐渐逼近理论极限，钙钛矿是光伏电池清晰明确的迭代方向，承载着逐步降低光伏度电成本的重任。

  当前钙钛矿电池产业正处于从 0 到 1 的产业化初期。狭缝涂布机是光伏钙钛矿电池制备的关键设备之一，对钙钛矿电池的效率和寿命等有着重要影响。

  就制造工艺来说，钙钛矿与晶硅电池完全不同，反而与 OLED 面板制备非常接近。因而钙钛矿狭缝涂膜设备和半导体显示、集成电路先进封装涂膜设备有着技术上的同源性。由于在半导体集成电路领域的先发优势，日韩装备企业目前在狭缝涂布设备领域也居于领先，头部企业如日本 Toray、DNS、中外炉、韩国 SEMES 也是国内企业对标的对象。

  狭缝涂布机是一种纳米级的精密设备，其重要零部件从涂头、供液泵到运动平台，对精密度的要求都非常高。 德沪涂膜董事长王锦山告诉 36 氪，狭缝涂布设备的核心难点在于机械设计、电气控制和工艺调试，如果只有少数长的时间很难积累起技术的 know-how。

  据王锦山介绍，德沪涂膜很早就介入了狭缝涂布设备领域，2017 年时就已交付了首台 OLED 双涂头中试涂布设备，有着丰富的研发经验。之后德沪切入到光伏钙钛矿领域，通过消化吸收与不停地改进革新，推出了大尺寸狭缝涂布设备，并逐渐打开了下游市场。

  2021 年，德沪涂膜在竞标中打败了日本东丽、德国 MANZ，成为全世界第一条 100MW 钙钛矿产线 ) 狭缝涂布设备的供应商。

  在德沪涂膜之前，我国大尺寸 S2S 狭缝涂布设备完全依赖进口。 王锦山告诉 36 氪，德沪涂膜的大尺寸狭缝涂布设备的技术指标已达到世界级水平，性价比远高于日韩企业，同时德沪还能够给大家提供 全时、快速、专业全过程服务 与延伸工艺升级支持，因而受到了下游客户的广泛认可。

  据悉，截至目前，德沪涂膜已经打入了协鑫光电等近 20 家钙钛矿、光伏企业的供应链。今年年初，德沪还首次将涂膜、真空干燥、退火三件套设备出口至海外。

  当前，钙钛矿是全球国家都在攻坚的关键技术，在晶硅电池技术上落败的欧美日国家都在该领域发力试图弯道超车。王锦山认为，无论是从制造成本、供应链还是政策支持角度，中国在钙钛矿领域仍将处于领头羊，同时光伏制造业的发展也将带动设备进步，中国的钙钛矿核心设备也将持续领先。

  为了进一步降本增效，德沪也在积极地推进零部件的国产化。王锦山表示，德沪将力争在 3-5 年内，关键零部件国产率从现在的 70% 上升至 95% 以上，真正的完成高端装备供应链的国产化。

  值得一提的是，涂膜设备的下游市场不仅限于钙钛矿，还大范围的应用于平板显示（LCD、OLED、QLED）、IC 先进封装（FOWLP、FOPLP）、柔性及印刷电子等多个高科技领域。德沪涂膜不仅聚焦钙钛矿市场，同时也在 IC 封装、平板显示市场发力，其下游客户包含了华星光电、维信诺、天马等头部企业。

  2023 年被称为是钙钛矿电池的产业化元年，多个国内光伏钙钛矿项目落地，在产业化 0-1 的征程上取得了长足进步。王锦山预计，2024 年钙钛矿电池或有 10 条不同工艺百兆瓦级中试线落地，进一步加速钙钛矿产业化进程。

  晶硅电池的转换效率有天花板（27% 左右），是不可能完成双碳历史使命的，终究是要依靠钙钛矿电池，这一点慢慢的变成了业内的共识了。 王锦山告诉 36 氪，德沪涂膜的愿景是在高精密涂布和更广泛领域成为世界级头部企业，未来将继续深耕研发，加快我国钙钛矿产业的量产进程，为双碳目标做出贡献。